Потпуно аутоматизована машина за{0}}праву лепка је специјализована процесна опрема која интегрише аутоматизовану контролну технологију са-процесом прављења лепка. Кроз интегрисани систем управљања аутоматизацијом постиже се програмирана контрола над целим животним циклусом производње и примене лепка. Све операције прављења и дозирања лепка{4}}извршавају се аутоматски под компјутерском контролом; ПЛЦ, који користи секундарну инструментацију, управља прецизним додавањем свих сировина док истовремено прати трајање смицања и мешања.
Контролни систем користи ПЛЦ као централни контролер и користи два сета од шест{0}}система за мерење и мерење сензора да прецизно регулише додавање материјала. Систем има аутоматску корекцију рецепта и могућности складиштења више-рецепата, а може се неприметно интегрисати са клијентовим системом управљања производњом. Рад система омогућава пребацивање између ручног и аутоматског режима и укључује различите функције аларма како би упозорио оператере на услове као што су недостатак скроба, кварови у храњењу и догађаји превисоке{4}}температуре.
Извршна јединица за{0}}праву лепка обухвата тело главног резервоара опремљено специјализованим механизмом за смицање, допуњено традиционалним лопатицама за мешање{1}}у стилу пропелера. Опрема укључује систем за припрему алкалија који се састоји од резервоара за складиштење алкалија, резервоара за средњи трансфер и цеви од нерђајућег челика. Поред тога, јединица има резервоар за складиштење боракса и пужни транспортер; резервоар за складиштење скроба је опремљен системом за вијчани транспорт, сензорима нивоа и вибраторима.
Транспортни и помоћни системи користе увезене пнеуматске мембранске пумпе за пренос лепка, са кључним компонентама за пумпање са уграђеним-залихом за повећану поузданост. Резервоари за складиштење на свакој тачки наношења лепка опремљени су сензорима нивоа течности и уређајима за мешање; систем такође укључује температурне сензоре, омогућавајући ПЛЦ-у да прецизно регулише температуру. Опрема има аутоматизовани програм за{3}}чишћење резервоара и извршава аутоматску функцију „издувавања-доле“ након што се свака серија лепка пренесе како би се спречило зачепљење.
Што се тиче материјала и поузданости, тело главног резервоара и цевоводи за пренос течности су направљени од нерђајућег челика високог{0}}квалитета. Алкални систем, главна погонска осовина, цевовод, лопатице за смицање и лопатице пропелера су сви направљени од материјала од нерђајућег челика. Електронске компоненте, примарни контролни уређаји и критичне пумпе и вентили се углавном производе од међународно познатих брендова или се директно увозе, чиме се обезбеђује сигуран и поуздан рад целог система.